Токарно-фрезерный станок с ЧПУ на заказ: как выбрать правильную сборку

Спросите десять машинистов, что за обычай Токарно-фрезерный станок с ЧПУ на самом деле так и есть, и вы получите десять немного разных ответов. Для одного цеха это означает стандартный токарный станок с другим патроном и двумя дополнительными инструментальными станциями. С другой стороны, это означает, что станок построен вокруг одного семейства деталей, где скорость шпинделя, ход оси и инструмент были выбраны потому, что одна упорная заготовка отказывалась быть экономичной ни в чем другом.

Мы потратили годы, работая над одной линейкой продуктов и ничем больше: токарные и фрезерные станки из композитных материалов. Эта узкая направленность научила нас, где настройка действительно окупается, а где она незаметно истощает бюджет. Далее следует наш честный обзор: что обычно стоит менять, а что обычно нет, и как достаточно четко описать ваши детали, чтобы машина, которую вы получаете, соответствовала выполняемой перед ней работе.

Что обычно означает «индивидуальный» на практике

Большинство покупателей, которые ищут машину, изготовленную по индивидуальному заказу, на самом деле не просят чего-то экзотического. Они просят машину, которая соответствует их части, размеру партии и операторам. По нашему опыту, запросы группируются вокруг нескольких знакомых областей.

• Конфигурация шпинделя: одиночный или двойной шпиндель, с противошпинделем или без него, и связанный с этим вопрос о том, следует ли обрабатывать оба конца детали за один установ.
• Расположение осей: необходима ли ось Y, контршпиндель или дополнительная линейная ось для достижения функций, которые не может коснуться более простая двухосная конструкция.
• Расположение инструментов и револьверной головки: приводные инструменты, количество станций и то, какая часть набора инструментов должна быть установлена ​​на заводе, а не приобретена на месте.
• Крепление заготовки: тип патрона, цанговые системы, конструкция кулачков и приспособления, соответствующие заготовке, которую фактически поставляет ваш литейный завод или поставщик, а не заготовке на чертеже.
• Управление, обработка стружки и автоматизация: устройства подачи прутка, портальные загрузчики, выбор конвейеров и ожидаемый уровень автоматической работы в одночасье.
• Структурная адаптация: длина станины, выбор направляющих и общая жесткость для деталей, которые тяжелее или длиннее, чем удобно выдерживает стандартная конструкция.

Не менее важна и другая половина разговора: знать, что оставить в покое. Рамы, шпиндельные узлы и платформы управления, уже зарекомендовавшие себя в полевых условиях, обычно — последнее, что стоит менять. Машина, собранная на знакомой основе и с тщательно подобранным набором опций, как правило, прибывает быстрее, ведет себя предсказуемо и требует меньше затрат на продолжение эксплуатации.

Три семьи, с которыми мы работаем

Вместо того, чтобы начинать каждый запрос с чистого листа, мы организуем нашу работу вокруг трех токарных и фрезерных семейств. У них одна и та же основная идея — токарные и фрезерные операции выполняются на одном станке, — но они различаются тем, сколько свободы дает вам конструкция.

Серия ХБП — стандартная двухшпиндельная конструкция.

Платформа CKD — это наш стандартный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок. Это правильная отправная точка, когда ваше семейство деталей стабильно и вашим приоритетом является повторяемость при длительных производственных циклах. Настройка здесь в основном практичная: крепление заготовки, набор инструментов, управление стружкой и опции управления.

Стандартный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии CKD Стандартный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок для стабильных семейств деталей с практичной настройкой крепления заготовки, оснастки, управления стружкой и элементов управления для повторяемых длинных тиражей. Посмотреть продукт →

Серия СКХ — настраиваемая двухшпиндельная конструкция

Платформа CKX — это настраиваемый двухшпиндельный токарно-фрезерный станок, и именно здесь поступает большинство действительно индивидуальных запросов. Если в вашем магазине на одном этаже работает несколько разных семейств деталей или переналадка происходит еженедельно, а не ежемесячно, об этом семействе стоит поговорить подробно. Расположение шпинделя, ходы, интерфейсы инструментов и соединения автоматизации можно регулировать на платформе.

Настраиваемый двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии CKX Настраиваемый двухшпиндельный токарно-фрезерный станок, подходящий для работы с различными семействами деталей и частыми переналадками, с регулируемым расположением шпинделя, ходом, инструментальными интерфейсами и соединениями для автоматизации. Посмотреть продукт →

Серия ХСЛ — двухшпиндельная конструкция для тяжелых условий эксплуатации

Платформа HSL — это сверхмощный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок, созданный для обработки крупных и тяжелых деталей, где на первое место выходят скорость съема металла и стабильность конструкции. Кастомизация, как правило, носит структурный характер: то, как станок выдерживает нагрузку, как к нему подбираются приводы, а также как удаляется стружка и охлаждающая жидкость при агрессивной резке.

Двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии HSL для тяжелых условий эксплуатации Мощный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок для обработки крупных и тяжелых деталей, где важны скорость съема металла и стабильность конструкции; Кастомизация охватывает переноску нагрузки и обработку стружки. Посмотреть продукт →

Сопоставление машины с вашим семейством деталей

Решающим фактором обычно является форма детали, а не ее размер. С годами наша разработка продуктов сместилась в сторону набора узнаваемых приложений, и это помогает узнать, к какому из них вы принадлежите, еще до первого технического звонка.

• Работа с цилиндрами и цилиндрами: детали с внутренними отверстиями, требующие токарной и фрезерной обработки на одной и той же поверхности, часто встречающиеся в блоках двигателей, гидравлических цилиндрах и пневматических корпусах.
• Работа с валами и ступенчатыми валами: детали, требующие торцовки, токарной обработки, сверления и фрезерования с обоих концов, где повторная установка является основным источником ошибок и потерь времени.
• Гидравлические компоненты: корпуса клапанов, корпуса насосов и детали цилиндров, где точность отверстий и качество поверхности имеют серьезные последствия в дальнейшем.
• Крупные и тяжелые детали: длинные валы, трубы, фланцы и подобные вращающиеся детали, требующие жесткости, а не скорости.
• Двусторонние и симметричные детали: детали, которые выигрывают от одновременной работы двух шпинделей или двух головок, одновременного количества установов резки и времени цикла.

Если ваш магазин описывают сразу несколько из них, обсуждение обычно переходит в более широкую плоскость. токарно-фрезерное композитное решение а не одна машина — конфигурация, выбранная с учетом объема работ, которые вы ожидаете в течение следующих нескольких лет, а не только работы, которая стоит на столе сегодня.

Как выбрать специальную машину без сожалений

Большинство разочаровывающих покупок машин связано с расплывчатыми характеристиками, а не с плохой машиной. Прежде чем отправить запрос, стоит как следует собрать несколько вещей.

1. Присылайте реальные чертежи и реальные заготовки. Чертеж детали без допусков, состояния материала и формы заготовки расскажет нам половину истории.
2. Укажите годовой объем и размер партии. Десять тысяч деталей в год и десять деталей на партию дают совершенно разные машины.
3. Перечислите все операции, выполненные сегодня, включая те, которые вы планируете перенести на новую машину позже.
4. Описывайте точность, которая имеет значение, а не точность, которая звучит впечатляюще. Точность позиционирования на некритической поверхности даром стоит денег.
5. Будьте честны в отношении площади помещения, электропитания, обращения с охлаждающей жидкостью и уровня навыков оператора.
6. Спросите, что остается стандартным. Поставщик, который никогда не говорит «оставьте все как есть», вероятно, обещает слишком много.

Хорошая подготовка значительно сокращает техническую дискуссию. Если вы хотите прочитать дальше, прежде чем обращаться к кому-либо, наш руководство покупателя по токарно-фрезерным композитным центрам охватывает ту же тему с чисто технической точки зрения.

Поддержка, запасные части и долгосрочная перспектива

Машина — это долгосрочное обязательство, и первый год владения редко бывает дорогим. Поскольку мы производим только токарные и фрезерные станки из композитных материалов, наш склад запасных частей и команда технической поддержки ориентированы на эту единую линейку продуктов, а не разбросаны по каталогу. Это практическое преимущество в середине производственной недели.

Наша система управления качеством соответствует стандартам ISO9001 и ISO14001, а контроль качества осуществляется от литья и сборки до поставки оборудования и послепродажной поддержки. Наши инженеры ежедневно работают над токарными и фрезерными процессами, а это означает, что разговор о траекториях инструмента, креплении и времени цикла может начаться до заказа станка, а не после его установки. Мы скорее отговорим вас от ненужной опции, чем продадим вам ту, которой вы никогда не воспользуетесь.

Это наше собственное описание того, как мы работаем, а не сторонние сертификаты производительности, и мы будем рады, если нас оценят во время посещения завода, ознакомительного разговора или пробной части.

Выбор токарных и фрезерных станков с ЧПУ на заказ — это на самом деле разговор о ваших деталях, размерах партий и ваших операторах. Машина, которая вам подходит, редко бывает самой богатой опциями и почти никогда не является копией той, что купили в магазине неподалеку. Начните с заготовки, будьте конкретны в отношении допусков, которые действительно имеют значение, и сохраняйте проверенные детали платформы в качестве стандарта везде, где это возможно. Если вам нужно мнение другого специалиста по детали, которую вы пытаетесь объединить на одной машине, пришлите нам чертеж — обычно именно с него начинается полезное обсуждение.