Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ: возможности, преимущества и руководство по выбору

Предположим, что компонент, поступающий в ваш цех, требует точного точеного диаметра, фрезерованной лыски, двух поперечно просверленных отверстий и резьбовой части. На отдельных токарных станках и обрабатывающих центрах эта деталь перемещалась с одного станка на другой, подвергалась повторным измерениям и проводила время в очередях. А Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ объединяет эти операции на одной машине. Реальный вопрос не в том, может ли машина выполнять оба процесса; важно, какая конфигурация и какой поставщик сделают процесс прибыльным в вашей конкретной производственной среде.

В этом руководстве объясняется, что делает токарно-фрезерный обрабатывающий центр, когда это хорошая инвестиция и что следует проверить перед покупкой для валов, цилиндров, гидравлических или больших круглых деталей.

Что на самом деле делает токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

A токарно-фрезерный обрабатывающий центр сочетает в себе два основных принципа удаления металла: токарную обработку, при которой заготовка вращается, а невращающийся инструмент удаляет материал, и фрезерование, при котором вращающийся инструмент формирует заготовку. Обеспечивая обе возможности в одной системе числового управления, станок позволяет с помощью одной программы выполнять наружное точение, внутреннее растачивание, обработку торцевых канавок, сверление, нарезание резьбы и фрезерование без перемещения заготовки на другой станок.

Сюда также входят скоординированные движения, которые не может выполнить чистый токарный станок. Станок может расположить плоскую фрезерованную поверхность под углом, обработать шпоночный паз параллельно оси или создать контур, сочетающий вращение и линейную подачу. Чем больше осей имеет станок, тем большую геометрию можно обработать за один установ.

Почему магазины переезжают в токарно-фрезерные центры

Экономическая логика проста: каждая установка и каждое перемещение между машинами увеличивает время, ошибки и инвентарь. Токарно-фрезерный центр сокращает производственную цепочку за счет концентрации операций в одной точке.

• Лучшие допуски: Обработка всех элементов по одной ссылке снижает совокупную ошибку местоположения.
• Более короткое время цикла: Операции выполняются на одном и том же станке, поэтому время без резки сокращается.
• Нижний уровень незавершенного производства: Меньшее количество машин и меньшее ожидание означают, что в цехах хранится меньше деталей.
• Меньшая занимаемая площадь: Одна машина может заменить два и более отдельных агрегатов.

Эти преимущества особенно заметны на длинных цилиндрических заготовках, где вторичные операции трудно индексировать. Например, вал насоса может потребовать проточки между центрами, фрезерования лыски и сверления поперечного отверстия. Токарно-фрезерный центр может выполнить все эти функции за один зажим.

Ключевые конфигурации для сравнения

Прежде чем сравнивать предложения, ознакомьтесь с доступными архитектурами. Одношпиндельный токарно-фрезерный центр является распространенной точкой входа. А двухшпиндельный обрабатывающий центр позволяет обрабатывать передний и задний торцы детали без ручного обхода. Версия для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает дополнительную жесткость при обработке больших заготовок. Пятиосевая версия может обрабатывать отверстия под углом и сложные контуры, которые в противном случае потребовали бы отдельных этапов обработки.

Таблица выше намеренно носит общий характер. Правильный выбор зависит от размера детали, материала, количества партии и того, сколько вторичной обработки вы хотите исключить. Вместо того, чтобы начинать с фиксированного класса станка, перечислите все операции и допуски, которые должны соблюдаться в реальной детали.

Как подобрать станок к вашему набору заготовок

Прежде чем запрашивать ценовые предложения, определите семейство детали. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр — это инвестиция в гибкость, но гибкость должна быть нацелена на детали, которые фактически будут работать на станке. Для работы с подачей прутка и постоянной геометрией может быть достаточно стандартного двухшпиндельного станка. Клиентам, которые каждый месяц приносят новые конструкции, может потребоваться настраиваемый пакет управления и инструментов. Для тяжелых прерывистых резов материалов большого диаметра станок должен иметь достаточную жесткость, чтобы выдерживать высокие силы резания.

Валы и детали цилиндров

Детали вала часто нуждаются в проточке на обоих концах, в шпоночных пазах и поперечных отверстиях. Детали цилиндра нуждаются в стабильном отверстии, точных торцах и перпендикулярном расположении отверстий для болтов. В обоих случаях двухшпиндельный токарно-фрезерный центр может выполнить деталь, не перемещая ее на другой токарный станок. Станок должен иметь достаточный крутящий момент шпинделя, опору задней бабки и положение инструмента, чтобы избежать частой смены настроек.

Гидравлические компоненты

Гидравлические клапаны, блоки и цилиндры часто требуют наличия нескольких отверстий под точными углами. Токарно-фрезерный центр с приводным инструментом и высокой точностью индексации позволяет позиционировать деталь для каждой операции. Ключевым моментом является не только максимальная скорость шпинделя, но и стабильность траектории инструмента при прерывистом резании.

Большие или тяжелые детали

Когда сама заготовка тяжелая, возникает необходимость в большом повороте станины и большом перемещении по оси Z. Тяжелые токарно-фрезерные станки следует оценивать по ширине направляющих, жесткости станины и максимальному диаметру обработки, а не только по мощности шпинделя.

Ассортимент продукции: от стандартного до сверхмощного

Huzheng концентрирует все свои инженерные и производственные ресурсы на токарно-фрезерной технологии. Такой акцент позволяет компании предоставлять поддержку приложений, запасные части и рекомендации по процессам в рамках одной линейки продуктов, а не распространять их на множество несвязанных типов машин.

Серия CKD: стандартная двухшпиндельная токарно-фрезерная обработка

Серия CKD — это стандартный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок для обычных производственных задач. Он подходит для предприятий, которым необходима проверенная основа для повторяемых работ с минимальной настройкой.

Стандартный двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии CKD Идеально подходит для цехов, которым требуется проверенная основа для повторяемых токарных и фрезерных работ. Оснащен прочными механическими шпинделями, жесткими закаленными направляющими и встроенной осью Y для сложных деталей дискообразной формы, что обеспечивает экономичную и высокоэффективную обработку. Посмотреть продукт →

Серия CKX: настраиваемые двухшпиндельные токарно-фрезерные станки

Если геометрия заготовки или последовательность производства не являются полностью стандартными, серия CKX позволяет адаптировать станок к конкретным технологическим требованиям. Часто это правильный путь для специальных приспособлений, деталей необычных размеров или комбинации нескольких одинаковых деталей.

Настраиваемый двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии CKX Этот адаптируемый токарно-фрезерный центр, предназначенный для нестандартных рабочих процессов, обрабатывает специальные приспособления, детали необычных размеров или смешанные аналогичные детали. Оснащенный мощными шпинделями и жесткими закаленными направляющими, он обеспечивает гибкую настройку процесса обработки сложных трубчатых заготовок. Посмотреть продукт →

Серия HSL: двухшпиндельная токарная и фрезерная обработка для тяжелых условий эксплуатации

Для обработки больших и тяжелых заготовок серия HSL представляет собой прочную конструкцию с возможностью работы с двумя шпинделями. Он предназначен для цехов, удаляющих значительный материал с больших круглых деталей, сохраняя при этом срок службы инструмента и качество поверхности.

Двухшпиндельный токарно-фрезерный станок серии HSL для тяжелых условий эксплуатации Для обработки больших и тяжелых заготовок этот станок сочетает в себе усиленные коробчатые направляющие, двойной барабан субшпинделя с гидравлическим приводом и программируемую заднюю бабку. Модернизированный контроллер GSK 25Ti обеспечивает стабильное и точное удаление материала, сохраняя при этом срок службы инструмента и качество поверхности. Посмотреть продукт →

Производство, качество и послепродажная поддержка

Ценность станка зависит от точности его отливок и направляющих. В Huzheng производственный процесс включает в себя портальное фрезерование с ЧПУ, шлифование поверхностей и направляющих, при этом контроль качества начинается на этапе литья и продолжается на этапе сборки и послепродажного обслуживания. Это важно, потому что токарно-фрезерный обрабатывающий центр имеет такую ​​же жесткость, как и его основание и направляющие элементы.

Попросите документированные системы управления. Huzheng заявляет о соответствии стандартам ISO 9001 и ISO 14001, что указывает на то, что компания контролирует качество продукции и воздействие на окружающую среду. Проверка сертификатов во время аудита всегда рекомендуется, но сертифицированные системы снижают риск нестабильного качества оборудования.

Послепродажная поддержка не менее важна. Поскольку склад запасных частей и техническая команда Huzheng занимаются только токарно-фрезерными станками, время реагирования может быть короче, чем у поставщиков, которые манипулируют многими категориями продуктов. Оценивая поставщика, спросите, как быстро он может отправить общую деталь, такую ​​как ремень шпинделя, гидравлический клапан или устройство обратной связи оси, и есть ли инженер-технолог, который поможет с вопросами программирования.

Итог

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ — это не просто один станок; это метод сокращения времени настройки, повышения точности определения местоположения и сокращения времени выполнения заказа. Лучший путь прост: определить семейство деталей, выбрать конфигурацию, соответствующую размеру и сложности заготовки, проверить надежность производства и поддержки поставщика, а затем сравнить практические возможности инструмента. Для многих цехов наиболее продуктивным решением является двухшпиндельный токарно-фрезерный центр стандартной, настраиваемой или сверхпрочной конструкции.